Siemens o Allen-Bradley: cómo elegir el PLC de tu próxima máquina

La pregunta aparece en toda compra de máquina nueva: ¿Siemens o Allen-Bradley? La respuesta honesta es que la mejor plataforma es la que tu equipo de mantenimiento puede sostener a las tres de la mañana. Igual, hay criterios objetivos para decidir.

1. Qué hay ya instalado en la planta

Si tu planta tiene diez S7-1200 y un CompactLogix, sumar un PLC de otra familia significa comprar software nuevo, capacitar de nuevo y guardar repuestos que no se comparten. La homogeneidad paga sola con el tiempo.

2. Disponibilidad local de repuestos y soporte

No sirve de nada un equipo excelente que tarda seis semanas en llegar. Antes de decidir, conviene relevar qué distribuidor local tiene stock, en cuánto tiempo entrega y si ofrece soporte técnico presencial.

3. El software que ya sabe usar tu gente

TIA Portal y Studio 5000 son entornos distintos: quien domina uno no es productivo en el otro de un día para el otro. Cambiar de plataforma es también un costo de capacitación que casi nunca se presupuesta.

4. Requisitos de seguridad funcional

Si la máquina necesita paradas de categoría 3 o 4, hay que mirar la oferta de PLC y relés de seguridad de cada familia, y cómo se integra la lógica de seguridad con la lógica estándar. En ese terreno Siemens (F-CPU) y Allen-Bradley (GuardLogix) tienen caminos diferentes.

5. Integración con el resto del sistema

Si vas a enviar datos a un MES, a un tablero en la nube o a una base de datos, evaluá los protocolos disponibles nativamente. OPC UA y MQTT resuelven mucho, pero no todas las gamas bajas lo traen de fábrica.

Nuestra recomendación práctica

• Máquina aislada y presupuesto ajustado: la familia que ya conoce tu mantenedor.
• Línea integrada con otras máquinas: la misma familia del resto de la línea.
• Proyecto nuevo con requisitos de datos y seguridad altos: gama media/alta con OPC UA nativo.
• Siempre: exigí el programa fuente editable y documentado. Es la decisión que más plata ahorra a diez años.