Mantenimiento preventivo programado
Rutinas térmicas, medición de aislamiento, ajuste de protecciones, análisis de vibración y termografía, con informe por equipo.
Preventivo + correctivo
Mantenimiento de equipos industriales y soporte técnico
Planes preventivos, correctivos y repuestos críticos para que la línea siga produciendo y las fallas no se repitan.
- Respuesta a urgencias
- Según SLA acordado
- Cobertura
- Planta, tableros y electrónica de control
- Modalidad
- Visitas programadas + guardia
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Enfoque
Cómo encaramos mantenimiento industrial
El mantenimiento se mide por una sola cosa: horas de producción perdidas. Empezamos por levantar el historial de fallas y su costo, para poder priorizar con criterio y no a los apurones.
Con ese historial armamos el plan preventivo, la lista de repuestos críticos y el procedimiento de intervención. Cuando algo falla, ya sabemos dónde mirar primero.
Qué te llevás al terminar
- Historial de fallas y análisis de causas raíz (RCA)
- Plan de mantenimiento preventivo con calendario y listas de verificación
- Listado de repuestos críticos con niveles mínimos de stock
- Informe técnico por intervención con mediciones y recomendaciones
- Contrato de soporte con tiempos de respuesta (SLA) acordados
Tecnologías y procesos
- Termografía
- Análisis de vibración
- Medición de aislamiento
- Variadores
- Electrónica de potencia
- RCA
- SLA
Alcance detallado
Qué resolvemos dentro de este servicio
Diagnóstico y reparación de fallas
Búsqueda de fallas eléctricas, de control y de potencia; reparación de tableros, variadores, fuentes y placas electrónicas.
Gestión de repuestos y obsolescencia
Identificación de componentes discontinuados, alternativas compatibles y plan de reemplazo antes de que fallen.
Mejora y confiabilidad
Modificaciones para eliminar la causa de la falla recurrente, con registro del antes y el después en indicadores de disponibilidad.
Cómo se trabaja
Cuatro fases con entregables verificables
- 01
Diagnóstico técnico
Visitamos la planta o relevamos el sistema, medimos y detectamos la restricción real. Entregamos un informe con alcance, riesgos y presupuesto cerrado.
- 02
Ingeniería y diseño
Modelado CAD, cálculos, arquitectura de software y planos eléctricos. Validamos con prototipo o simulación antes de invertir en producción.
- 03
Desarrollo y fabricación
Programación de PLC/HMI, firmware, backend y frontend; mecanizado, impresión 3D y armado de tableros con control de calidad por etapa.
- 04
Puesta en marcha y soporte
Instalación, ensayos, capacitación del equipo y documentación completa. Soporte y mejora continua con SLA definido.
Casos
Proyectos donde aplicamos este servicio
Alimentos y bebidas2025
Plan de mantenimiento preventivo en planta de bebidas
Relevamiento de equipos críticos, plan preventivo anual, listas de verificación por equipo y gestión de repuestos mínimos.
- horas de parada por falla
- -38 %horas de parada por falla
- costo de mantenimiento anual
- -25 %costo de mantenimiento anual
Metalmecánica2024
Diagnóstico de falla recurrente en equipo crítico
La misma falla eléctrica dejaba fuera de servicio una prensa dos veces por mes; se identificó la causa raíz y se eliminó por completo.
- sin repetir la falla
- 24 mesessin repetir la falla
- paradas por ese motivo
- 2 por mes → 0paradas por ese motivo
Dudas técnicas
Preguntas frecuentes sobre mantenimiento industrial
Las dudas que aparecen siempre en este tipo de proyecto.
¿Atienden emergencias fuera de horario?
Sí, con guardia telefónica y disponibilidad para asistencia en planta según el nivel de servicio contratado.
¿Reparan placas electrónicas o solo reemplazan?
Reparamos a nivel de componente cuando es viable y conveniente; cuando no lo es, buscamos alternativas compatibles y te explicamos el porqué de cada decisión.
¿Trabajan con nuestro equipo de mantenimiento?
Es el esquema que mejor resultado da: capacitamos y trabajamos junto a tu gente, para que el conocimiento quede en la planta.
Estos servicios suelen combinarse con lo anterior
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